Автоматическая система измерения усилий в прокатном стане
«Силоизмеритель - ЭТА»

Система предназначена для измерения усилий прокатки и выработки сигнала «Наличие металла».

Отличительной особенностью системы является использование экстензометров оригинальной конструкции в качестве датчиков системы.

Положительный опыт эксплуатации таких систем на станах горячей прокатки (ММК, НЛМК, АМЗ, ЧМЗ) позволил нам отказаться от производства систем «Силоизмеритель» с использованием мессдоз.

Система «Силоизмеритель-ЭТА» по своим функциональным и техническим параметрам практически заменяет системы силоизмерения на базе мессдоз. В части надежности, удобства эксплуатации и обслуживания, простоты конструкции и монтажа система «Силоизмеритель-ЭТА» имеет предпочтение перед ними.

Техническая характеристика оборудования

Система «Силоизмеритель ЭТА» состоит из экстензометров – датчиков ЭТА-П2, монтируемых на станинах клетей стана в защитном кожухе, кроссблоков и МСИ - модульного системного интегратора, устанавливаемого в зале автоматики и соединенного с датчиками кабельной сетью. Система имеет приборы визуализации результатов измерений, устанавливаемых в ПУ стана.

Датчики ЭТА-П2 устанавливаются по 4 шт. на каждую клеть по 2 шт. на внутреннюю и внешнюю поверхность правой и левой стоек станины по ходу проката. Каждый датчик устанавливается на две привариваемые к станине площадки размером 80´35 мм и 50´30 мм. Габаритные размеры датчика с защитным кожухом – 200´225´140 мм.

Калибровка системы по усилию прокатки может производиться расчетным путем по известной жесткости станины клети (косвенный метод), либо по эталонной мессдозе (прямой метод). 

Функции системы

  • Измерение и индикация усилий прокатки
  • Формирование и выдача сигнала наличия металла.
  • Выдача аналоговых и логических сигналов.
  • Выработка логического сигнала о превышении номинального усилия прокатки с возможностью регулирования порога превышения.
  • Сбор, отображение и хранение параметров технологического процесса по данным, поступающим от датчиков.
  • Обеспечение информацией для калибровки клети.
  • Визуализация усилий прокатки.
  • Регистрация времени прохождения проката через клеть.
  • Ведение технологического архива (30 суток и более).
  • Обеспечение бесперебойного питания системы.
  • Проведение диагностики аппаратных средств.
  • Выдача информационных сообщений о состоянии элементов системы.
  • Выдача информации в АСУ ТП.

Технические характеристики системы

  • Измеряемое усилие прокатки, Рн, тс 
до 10000
  • Погрешность измерения, % Рн, не более
2
  • Воспроизводимость, % Рн     
 0,5
  • Дискретность выдачи информации, мсек   
1

Датчик ЭТА-П2

 Датчик ЭТА-П2 измеряет деформацию станины клети на измерительной базе ~100 мм и преобразует её в электрический сигнал.

Датчик ЭТА-П2

Датчик конструктивно состоит из упругого элемента, воспринимающего деформацию станины под действием измеряемой нагрузки, и встроенного в упругий элемент фотодатчика, изменяющего свое выходное напряжение пропорционально деформации упругого элемента. Датчик представляет собою герметично выполненную конструкцию. На станину клети датчик монтируется в защитном кожухе.

 Датчик в защитном кожухе на станине клети

        

Технические характеристики датчика ЭТА-П2

  • Рабочий диапазон измерения, мкм
10
  • Погрешность измерения, %, не более 
±1
  • Воспроизводимость, % 
0,5
  • Перегрузочная способность, %  
700
  • Диапазон температур, °С
от -20 до 90
  • Питание, В, постоянного тока 
24
  • Ток потребления, мА
70
  • Габариты, мм    
140*65

 

МСИ

Назначение – реализация функций системы.

Характеристики МСИ

  • Размер диагонали монитора, не менее 
17"
  • Разрешение, не менее
1024´768
  • Количество отображаемых цветов, бит, не менее
24
  • Тип интерфейса 
многооконное отображение
  • Количество хранимых параметров, не менее
256
  • Дискретность вывода и записи данных, не более
100 мсек
  • Электропитание осуществляется от однофазной промышленной сети переменного тока 220 В, 50 Гц. При этом в системе используется источник бесперебойного питания. 

                    МСИ на 5 клетей

          МСИ на 1 клеть

Требования к условиям окружающей среды

  • Температура окружающей среды для электронной аппаратуры от 0 до +50°С
  • Влажность для электронной аппаратуры до 95 % при 40 °С 

Фрагмент технологического архива – результаты прокатки сляба на одноклетьевом стане Трио (усилия прокатки на правой и левой сторонах)

  

Фрагмент технологического архива – результаты прокатки сляба на одноклетьевом стане Дуо (усилия прокатки на правой и левой сторонах)

 

ТЕХНОАП © 2015. Все Права Защищены.