О компании «Техноап»
ООО «НПО ТЕХНОАП» было создано в 2008г. на базе нескольких малых предприятий, занимающихся проблемами автоматизации металлургических технологий с 1991 года.
Необходимость его создания была связана с кризисом 2008-2009 годов, когда в целях снижения расходов, сохранения научно-производственного потенциала и обеспечения основных металлургических предприятий страны (ОАО «ММК», ОАО «Северсталь», ОАО «НЛМК», ОАО «НТМК») уникальными расходным и сменным оборудованием была проведена оптимизация штатной и организационной структуры бизнеса.
Перечень металлургического оборудования, изготовленного и поставленного «ТЕХНОАП»
за период с 1994 г. по настоящее время.
| Наименование оборудования | Год поставки | Место установки |
|---|---|---|
|
Система «Уровень» (2 ручья) |
1994 |
ККЦ, УНРС №5, Северсталь, г. Череповец, Россия |
|
Система «Уровень» (4 ручья) |
1996 |
МНЛЗ №2, НТМК, |
|
Система «Термовизор» (4 ручья) |
1996 |
НТМК |
|
Система «Уровень» (2 ручья) |
1997 |
ЭСПЦ, УНРС №1, Северсталь |
|
Система контроля охлаждения технологического оборудования МНЛЗ (4 ручья) |
1997 |
МНЛЗ №2, НТМК |
|
Система «Силоизмеритель» (черновая группа, 5 клетей) |
1997 |
ЛПЦ-2, Стан 2000, Северсталь |
|
Система «Уровень» (2 ручья) |
1998 |
ККЦ, УНРС №5, Северсталь |
|
Система «Уровень» (4 ручья) |
1999 |
ККЦ, УНРС №2, 4, Северсталь |
|
Система «Уровень» (4 ручья) |
2000 |
ККЦ, УНРС №1, 3, Северсталь |
|
Система «Уровень» (8 ручьев) |
2000 |
ККЦ, МНЛЗ №1, 4, ММК, г. Магнитогорск, Россия |
|
Система «Термовизор» (8 ручьев) |
2000 |
ККЦ, МНЛЗ №1, 4, ММК |
|
Система «Динаскоп» (8 ручьев) |
2000 |
ККЦ, МНЛЗ №1, 4, ММК |
|
Система «Уровень» (2 ручья) |
2001 |
ККЦ-2, УНРС №7, НЛМК, |
|
Система «Уровень» (4 ручья) |
2001 |
ККЦ, МНЛЗ №3, ММК |
|
Система «Уровень» (2 ручья) |
2002 |
ККЦ, УНРС №5, Северсталь |
|
Система «Динаскоп» (2 ручья) |
2002 |
ККЦ, УНРС №5, Северсталь |
|
Система «Термовизор» (8 ручьев) |
2002 |
ККЦ, МНЛЗ №3, ММК |
|
Система «Динаскоп» (8 ручьев) |
2002 |
ККЦ, МНЛЗ №3, ММК |
|
Система раннего обнаружения шлака для конвертера |
2002 |
ККЦ, Конвертер №3, ММК |
|
Комплекс «Силоизмеритель» (чистовая группа, 7 клетей) |
2002 |
ЛПЦ-4, Стан 2500, ММК |
|
Система «Уровень» (4 ручья) |
2003 |
ККЦ, МНЛЗ №2, ММК |
|
Система «Термовизор» (8 ручьев) |
2003 |
ККЦ, МНЛЗ №2, ММК |
|
Система «Уровень» (2 ручья) |
2003 |
ККЦ-2, УНРС №8, НЛМК |
|
Система раннего обнаружения шлака для конвертера |
2003 |
ККЦ, Конвертеры №1, 2, ММК |
|
Система контроля охлаждения технологического оборудования МНЛЗ (8 ручьев) |
2003 - 2004 |
ККЦ, МНЛЗ №1, 4, ММК |
|
Система измерения уровня металла в кристаллизаторе МНЛЗ (СИУМ) (слябовая МНЛЗ, 2 ручья) |
2004 |
Меткомбинат Кремиковцы, г. София, Болгария (по заказу VAI) |
|
Система «Термовизор» (2 ручья) |
2004 |
ККЦ, УНРС №5, Северсталь |
|
Система «Термовизор» (6 ручьев) |
2004 |
ККЦ, УНРС №1, 3, 4, Северсталь |
|
Система «Динаскоп» (6 ручьев) |
2004 |
ККЦ, УНРС №1, 3, 4, Северсталь |
|
Экстензометры для системы определения наличия металла (чистовая группа, 7 клетей) |
2004 |
ЛПЦ-4, Стан 2500, ММК |
|
Система «Уровень» (новое поколение) (2 ручья) |
2005 |
ЭСПЦ, УНРС №1, Северсталь |
|
Система контроля охлаждения технологического оборудования МНЛЗ (2 ручья) |
2005 |
УНРС №5, Северсталь |
|
Система «Уровень» (2 ручья) |
2005 |
ККЦ, МНЛЗ №3, Азовсталь, г. Мариуполь, Украина |
|
Система СИУМ резервная (блюмовая МНЛЗ, 2 ручья) |
2005 |
ККЦ, МНЛЗ №1, 3, НТМК |
|
Система «Шириномер» |
2005 |
ЛПЦ-4, ММК |
|
Система «Фотобарьер» |
2005 |
ЛПЦ-4, ММК |
|
Система «Скоростемер» |
2005 |
ЛПЦ-4, ММК |
|
Система СИУМ (слябовая МНЛЗ, 2 ручья) |
2006 |
ККЦ-1, УНРС №4, НЛМК |
|
Система «Уровень» (2 ручья) |
2006 |
ККЦ-2, УНРС, №9 НЛМК |
|
Система СИУМ (слябовая МНЛЗ, 2 ручья) |
2006 |
ККЦ-1, УНРС №6, НЛМК |
|
Система «Термовизор» (2 ручья) |
2006 |
ККЦ-1, УНРС №6, НЛМК |
|
Система «Динаскоп» (2 ручья) |
2006 |
ККЦ-1, УНРС №6, НЛМК |
|
Комплекс «Оптимальный рез» |
2006 |
ЛПЦ-4, Стан 2500, ММК |
|
Комплекс «Силоизмеритель» (черновая группа, 5 клетей) |
2006 |
ПГП, Стан 2000, НЛМК |
|
Система «Уровень» (2 ручья) |
2006 |
ЭСПЦ, МНЛЗ №5, ММК |
|
Система «Термовизор» (2 ручья) |
2006 |
ЭСПЦ, МНЛЗ №5, ММК |
|
Система «Динаскоп» (2 ручья) |
2006 |
ЭСПЦ, МНЛЗ №5, ММК |
|
Система «Уровень» (2 ручья) |
2006 |
ККЦ, МНЛЗ №5, Азовсталь |
|
Система «Уровень» (2 ручья) |
2006 |
УНРС №2, Северсталь |
|
Система контроля охлаждения технологического оборудования МНЛЗ (4 ручья) |
2006 |
ККЦ, УНРС №2, 4, Северсталь |
|
Система «Термовизор» (2 ручья) |
2006 |
ККЦ, УНРС №2, Северсталь |
|
Система «Динаскоп» (2 ручья) |
2006 |
ККЦ, УНРС №2, Северсталь |
|
Система «Роса» (2 ручья) |
2006 |
ЭСПЦ, МНЛЗ №5, ММК |
|
Система «Вибромониториг» (черновая группа, 5 клетей) |
2007 |
ПГП, Стан 2000, НЛМК |
|
Система «Уровень» (1 ручей) |
2007 |
УНРС №1, КАМАСТАЛЬ, г. Пермь |
|
Система «Уровень» (2 ручья) |
2007 |
КЦ2, УНРС №5, НЛМК |
|
Система «Динаскоп» (2 ручья) |
2007 |
КЦ2, УНРС №5, НЛМК |
|
Система «Уровень» (совместные испытания) (1 ручей) |
2007 |
VESUVIUS, г. Глин, Бельгия |
|
Система контроля охлаждения технологического оборудования МНЛЗ (4 ручья) |
2007 |
УНРС №1, 3, Северсталь |
|
Система «Уровень» (2 ручья) |
2008 |
УНРС №1, Северсталь |
|
Система «Силоизмеритель ЭТА 2850 (1 клеть) |
2008 |
Стан 2850, АМЗ, г. Аша, Россия |
|
Система «Силоизмеритель ЭТА 500» (1 клеть) |
2009 |
Стан 500, ЧМЗ, г. Глазов, Россия |
|
Система «Уровень» (модернизация исполнительной части) |
2009 |
ЭСПЦ, УНРС №2, Северсталь |
|
Система «Термовизор» (1 ручей) |
2010 |
АМЗ |
|
Система «Динаскоп» (1 ручей) |
2010 |
АМЗ |
|
Система «Уровень» (новое поколение) (2 ручья) |
2010 |
ККЦ, МНЛЗ №3, Азовсталь |
|
Система «Термовизор» (2 ручья) |
2010 |
ККЦ, МНЛЗ №3, Азовсталь |
|
Система «ДНМ-Окалиноломатель» (чистовая группа) |
2011 |
ПГП, Стан 2000, НЛМК |
|
Система «Уровень» (новое поколение) (4 ручья) |
2011 |
МНЛЗ №2, НТМК |
|
Система «Уровень» (2 ручья) |
2011 |
УНРС №3, НЛМК |
|
Система «Термовизор» (2 ручья) |
2011 |
УНРС №3, НЛМК |
|
Система «Термовизор» (новое поколение) (2 ручья) |
2012 |
ККЦ-1, УНРС №6, НЛМК |
|
Система «Уровень» (новое поколение) (8 ручьев) |
2012 |
ККЦ, МНЛЗ №2, 3, ММК |
|
Система «Термовизор» (4 ручья) |
2012 |
ККЦ, МНЛЗ №1, ММК |
|
Система «Термовизор» (модернизация) (2 ручья) |
2012 |
ККЦ, УНРС №1, Северсталь |
|
Система «Уровень» (новое поколение) (2 ручья) |
2013 |
ККЦ, МНЛЗ №5, Азовсталь |
|
Система «Термовизор» (2 ручья) |
2013 |
ККЦ, МНЛЗ №5, Азовсталь |
|
Система СИУМ (блюмовая МНЛЗ, 4 ручья) |
2013 |
МНЛЗ №2, ОЭМК |
|
Система раннего обнаружения шлака для конвертера |
2013 |
ККЦ, Северсталь |
|
Система «Уровень» (новое поколение) (4 ручья) |
2014 |
ККЦ, МНЛЗ №1, 4, ММК |
|
Система «Динаскоп» (4 ручья) |
2014 |
ВТЗ, г. Волжский, Россия |
|
Система СИУМ (сортовая МНЛЗ, 2 ручья) |
2015 |
Электротерм, Индия |
|
Система «Уровень» (сортовая МНЛЗ, 2 ручья) |
2015 |
Baku Steel Company, |
|
Система СИУМ (сортовая МНЛЗ, 3 ручья) |
2015 |
Электротерм, Индия |
|
Система «Вибрационный детектор шлака в стальковше (ВДШС)» |
2015 |
Baku Steel Company, г. Баку, |
|
Система «Термовизор» (2 ручья) |
2015 |
МНЛЗ №3, НТМК |
|
Система СИУМ (сортовая МНЛЗ, 4 ручья) |
2016 |
Электротерм, Индия |
|
Система ВДШС |
2016 |
МНЛЗ №2, 3, 4, ММК |
|
Система СИУМ (сортовая МНЛЗ, 3 ручья) |
2016 |
Волга-ФЭСТ, г. Фролово, Россия |
|
Система СИУМ (блюмовая МНЛЗ, 4 ручья) |
2016 |
ВТЗ, г. Волжский, Россия |
|
Система СИУМ (блюмовая МНЛЗ, резервная система) |
2017 |
МНЛЗ № 3, НТМК |
|
Система «Термовизор» (4 ручья) |
2017 |
МНЛЗ №2, НТМК |
|
Система СИУМ (сортовая МНЛЗ, 5 ручьев) |
2018 |
SRMB SRIJAN PVT.LTD, Индия |
|
Система СИУМ (сортовая МНЛЗ, 5 ручьев) |
2019 |
РЭМЗ, г. Шахты, Россия |
Разработанные за более, чем двадцатилетний период нашими специалистами системы успешно эксплуатируются на выплавке («Мониторинг конвертера»), разливке («Уровень», «Термовизор», «Динаскоп», «Охлаждение средних опор») и прокатном производстве («Силоизмеритель-ЭТА») основных предприятий металлургической отрасли. Более того, системы, установленные на участке выплавки стали, включены в непрерывный технологический цикл, т.е. разливка металла без их использования невозможна.
В целом, названные системы решают задачи наблюдаемости процессов, необходимой для обеспечения высокого качества продукции, обеспечения безаварийности работы металлургических агрегатов, повышения их производительности. По мнению металлургов названные системы дают возможность технологу «заглянуть внутрь технологического процесса», понять, как варится сталь или образуется слиток металла.
Сегодня эксплуатируется два поколения оборудования, и специалистами «НПО Техноап» по результатам проведенных НИР начаты научные и опытно-конструкторские работы по созданию третьего поколения ранее созданных систем и расширению их номенклатуры. Для успешной его разработки и производства необходимо обеспечить развитие предприятия в части создания новых научно-технических подразделений, расширения производственной базы, что и составляет цель нашего проекта.
Третье поколение существующих систем предполагает повышение основных точностных характеристик и надежности принятия решения. Это предполагает разработку новых алгоритмов и освоение новых средств цифровой техники. Полевые датчики систем третьего поколения должны освоить принципиально новые температурные границы, что является одним из основных факторов успешной работы для металлургической промышленности.
Расширение номенклатуры создаваемых систем предполагает:
- освоение серийного производства систем детектирования шлака при сливе металла из промковша и стальковша на базе электромагнитных датчиков, систем детектирования шлака при сливе металла из конвертера на базе инфракрасных датчиков;
- продолжение НИОКР и освоение серийного производства электромагнитных датчиков уровня металла в сортовом кристаллизаторе, систем измерения уровня металла в промковше, систем детектирования шлака при сливе металла из стальковша на базе вибродатчиков.
Кроме того, развитие предприятия предполагает решение задач сервисного обслуживания оборудования собственной разработки и производства непосредственно на металлургических предприятиях. Предполагается, что организованные для этих целей подразделения (соответствующие договоры с рядом предприятий имеются) наряду с задачами сервиса будут проводить натурные испытания перспективного оборудования и формировать предложения по дальнейшим направлениям развития оборудования «ТЕХНОАП» с учетом наиболее полного учета потребностей металлургической отрасли.